Système de treuil de mine
Environnement d'exploitation : fonctionne à la fois sous terre (y compris les zones à haut risque d'explosion de gaz et de poussières) et en surface. Résiste à la poussière, à l'eau et aux risques d'explosion.
Une machine de base pour déplacer des matériaux et soulever des personnes dans les mines. Différents types conviennent à différents travaux difficiles.
Environnement d'exploitation :Fonctionne aussi bien sous terre (y compris dans les zones à haut risque d'explosion de gaz et de poussières) qu'en surface. Résiste à la poussière, à l'eau et aux risques d'explosion.
Types de mines :
Mines de charbon : nécessite une certification antidéflagrante – convient aux zones à risque élevé d'explosion de gaz et de poussières de charbon.
Mines de métaux : convient aux conditions souterraines très poussiéreuses et humides et aux travaux de surface lourds.
Emplois typiques :
- Transport : Déplacement des wagons de mine, repositionnement de l'équipement, transport des matériaux de soutènement du toit.
- Levage : levage de personnel dans des puits verticaux/inclinés, levage de minerai, descente d'engins de tunnel.
- Transport : Déplacement de matériaux le long de tunnels horizontaux, remorquage lourd sur rampes.
- Points de montage : dessus de puits/fond de fosse, salles de levage de puits inclinés, chambres de tunnel, plates-formes de travail fixes dans les mines à ciel ouvert, voies aériennes de retour des fronts de taille du charbon.
Structure et composants clés
Conception modulaire. Pièces principales :
| Composant | Description |
|---|---|
| Système de tambour | Enroule le câble métallique ; porte et transmet la charge de levage. Types : simple tambour, double tambour, roue à friction. |
| Système d'entraînement | Réducteur (engrenage planétaire/hélicoïdal), accouplement, arbre d'entraînement. |
| Système de freinage | Frein à disque ou à sabot, groupe hydraulique/pneumatique. |
| Système d'alimentation | Moteur/moteur hydraulique antidéflagrant-ou standard, armoire de commande. |
| Système de sécurité | Protection contre le vent, protection contre le jeu de corde, capteur de charge, indicateur de profondeur. |
| Appareils auxiliaires | Guide-câble, tendeur, chariot navette (pour treuil à câble sans fin), roulette de queue (pour treuil à câble sans fin). |
Entraînement moteur :
Travaux standards : moteur asynchrone à cage d'écureuil. Souterrain : type antidéflagrant.
Prend en charge le contrôle de vitesse VFD. Certaines charges lourdes utilisent un moteur hydraulique.
Réduction & freinage :
Réduction : le réducteur à engrenages trempé transforme le couple faible à haute vitesse en couple élevé à basse vitesse – efficacité supérieure ou égale à 90 %.
Freinage : Deux systèmes – frein de service (arrêt normal) et frein d'urgence (arrêt de panique). Asservissement hydraulique/pneumatique. Freinage automatique en cas de perte de puissance – réponse Inférieure ou égale à 0,2 s.
Contrôle de charge :
Un système en boucle fermée surveille la tension du câble en temps réel.
Levage à vitesse constante/sortie de couple constant – détecte automatiquement le poids de la charge et ajuste les paramètres.
Fonctionne avec un indicateur de profondeur pour un contrôle précis du déplacement – évite le surmenage et le dépassement.
Spécifications techniques clés (configuration typique)
| Paramètre | Gamme typique | Remarques |
|---|---|---|
| Charge nominale | 5 à 100 t (sur mesure jusqu'à 200 t) | Graded by hoisting needs; heavy-duty >200 t |
| Vitesse de corde | 0,5 à 8 m/s (VFD continu) | Optimise automatiquement la vitesse en fonction de la charge |
| Capacité du tambour | 100 à 1 200 m (personnalisé en fonction de la profondeur du puits) | Enroulement multi-couche – économise de l'espace |
| Puissance du moteur | 30 à 630 kW | Moteur à haut-rendement : 20 à 40 % d'économie d'énergie par rapport au moteur traditionnel |
| Alimentation | 380 V / 660 V / 1 140 V triphasé-CA | Le sous-sol utilise souvent du 660 V / 1 140 V antidéflagrant |
| Pente de travail | 0 à 45 degrés (incliné) / 90 degrés (vertical) | Ajoutez de l'antidérapant-pour les pentes raides |
Sécurité et conformité minière
Conception antidéflagrante :Moteur antidéflagrant (Exd I Mb), système de contrôle intrinsèquement sûr – conforme aux réglementations de sécurité des mines de charbon.
Protections de sécurité :
- Frein d'urgence : Enclenchement automatique en cas de perte de puissance – réponse inférieure ou égale à 0,2 s, décélération inférieure ou égale à 5 m/s².
- Protection contre les surcharges : s'arrête et déclenche une alarme lorsque la charge dépasse 110 % de la valeur nominale.
- Protection contre le vent : double limite mécanique et électronique – empêche le vent du véhicule.
- Normes applicables : GB 20181‑2006, AQ 1035‑2007 et autres normes minières.
Acier à haute résistance :Tambour forgé en acier Q345B ou 45#. Châssis en tôle épaisse soudée – résistance à la traction supérieure ou égale à 600 MPa.
Pièces d'usure :
- Tambour à surface dure avec alliage résistant à l'usure. Câble métallique galvanisé ou plastifié.
- Mâchoires de frein – matériau résistant à l'usure et à haute friction. Surfaces d'engrenage carburées et durcies.
- Indice industriel : IP54 – fonctionne entre -20 degrés et 40 degrés, 95 % d'humidité sous terre. Certains modèles sont certifiés CE, ATEX.
Installation, exploitation et maintenance
Exigences d'installation :
Doit être fixé sur une fondation en béton suffisamment solide – erreur de planéité Inférieure ou égale à 0,1‰.
Coaxialité entre centre de l'arbre et centre du tambour Inférieure ou égale à 0,5 mm. L’installation souterraine doit s’interfacer avec la surveillance des gaz.
Caractéristiques de fonctionnement :
Trois modes : manuel, automatique, à distance. IHM visuelle avec affichage du diagnostic des défauts.
Pour treuils à câble sans fin : fonctionne avec tendeur, chariot navette, roulette de queue, etc.
Entretien courant :
Quotidiennement : Vérifiez l'usure des mâchoires de frein, la tension du câble et la lubrification.
Hebdomadaire : mesurez la température et les vibrations du réducteur et du moteur.
Mensuel : calibrez l'indicateur de profondeur et la protection contre les surcharges. Démontage complet tous les six mois.
Assistance à la personnalisation et à la sélection
Capacité de charge :
De 5 t à 200 t en fonction du poids de levage réel.
01
Longueur de corde :
Capacité du tambour personnalisée en fonction de la profondeur du puits – jusqu'à 1 000 m.
02
Options de contrôle :
PLC standard, contrôle VFD, surveillance à distance – plusieurs schémas.
03
Options de tension :
380V, 660V, 1140V, 3300V.
04
Personnalisation spéciale :
Versions résistantes à la corrosion (mines côtières) et haute température (mines géothermiques) disponibles.
05
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