Dans le contexte de l'avancée en profondeur de la stratégie « double carbone », le développement vert et à faible-carbone est devenu l'orientation centrale du développement de haute-qualité de l'industrie manufacturière. En tant que praticien dans le domaine des équipements électromécaniques miniers, SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD a toujours adhéré au concept de « production verte et développement durable », intégrant les concepts de protection de l'environnement dans l'ensemble du processus de production et d'exploitation. Grâce à l'innovation technologique, à l'optimisation des processus, au recyclage des ressources et à d'autres mesures, elle a non seulement réalisé sa propre transformation à faible -carbone, mais a également fourni un exemple pratique pour le développement vert de l'industrie électromécanique minière.
Transformation-des économies d'énergie du côté de la production, posant ainsi une base solide pour le développement vert. Dans le processus de production d'équipements électromécaniques miniers, la consommation d'énergie et les rejets de polluants sont les points clés de la gestion de la protection de l'environnement. Partant de la transformation des ateliers de production, Rongliyuan Electromechanics a lancé un projet complet de mise à niveau d'économie d'énergie -pour réduire systématiquement l'impact environnemental du lien de production. En termes de renouvellement des équipements, il a éliminé les équipements de production anciens et-énergivores-et introduit de nouveaux équipements tels que les machines-outils CNC à conversion de fréquence et les équipements de soudage-économes en énergie. Ces équipements améliorent non seulement l'efficacité de la production de 40 %, mais réduisent également la consommation d'énergie unitaire du produit de 28 %, ce qui peut réduire la consommation d'électricité d'environ 800 000 kWh par an.

Dans le cadre de l'optimisation de l'environnement de l'atelier, un système intelligent de ventilation et d'éclairage a été construit. Des capteurs sont utilisés pour surveiller la température, la lumière et la qualité de l'air dans l'atelier en temps réel, et ajuster automatiquement la puissance de fonctionnement des équipements de ventilation et la luminosité de l'éclairage pour obtenir un approvisionnement énergétique précis. Visant la poussière et les gaz résiduaires générés au cours du processus de production, plusieurs ensembles de filtres à manches à impulsions et de dispositifs de purification des gaz résiduaires ont été installés pour traiter efficacement les fumées de soudage et couper les gaz résiduaires. La concentration des émissions des gaz résiduaires traités est bien inférieure à la norme nationale d'émission et la concentration de poussière dans l'atelier est contrôlée à moins de 0,5 mg par mètre cube, créant ainsi un environnement de travail propre et sûr pour les employés.
Orientation verte du côté de la R&D, création d'une matrice de produits à faible-carbone. Rongliyuan Electromechanics reconnaît profondément que le développement vert nécessite non seulement d'optimiser le processus de production, mais également de se concentrer sur les attributs à faible teneur en carbone des produits eux-mêmes. Avec « l'économie d'énergie, la haute efficacité et la protection de l'environnement » comme cœur de la R&D de produits, la société a créé une équipe de R&D spéciale pour mener des recherches sur les technologies vertes afin de résoudre les problèmes de l'industrie liés à la consommation d'énergie élevée et aux émissions importantes des équipements électromécaniques miniers, et de construire progressivement une matrice de produits à faible teneur en carbone.
Pour résoudre le problème de la consommation d'énergie élevée des équipements de transport miniers traditionnels, l'équipe R&D a lancé une série d'équipements de transport -économes en énergie en optimisant la structure de transmission de l'équipement et en adoptant des moteurs à aimant permanent -à haut rendement. Dans les mêmes conditions de travail, la consommation d'énergie de ces équipements est réduite de 30 %, et un seul équipement peut aider les mines à réduire les émissions de carbone d'environ 120 tonnes par an. Dans la R&D des équipements de ventilation, une technologie intelligente de contrôle de conversion de fréquence est adoptée de manière innovante. L'équipement peut ajuster automatiquement l'état de fonctionnement en fonction de la demande de volume d'air dans la mine, évitant ainsi une consommation d'énergie inefficace. Dans le même temps, des matériaux de réduction du bruit respectueux de l'environnement sont utilisés pour contrôler le bruit de fonctionnement de l'équipement en dessous de 85 décibels, en tenant compte à la fois des avantages en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Ces produits verts ont été largement reconnus par le marché dès leur lancement, et le volume des ventes de produits verts a représenté 55 % des ventes totales l'année dernière.
Recyclage des ressources au niveau des ressources, création d'un système d'exploitation-à faibles émissions de carbone. En termes d'utilisation efficace des ressources, Rongliyuan Electromechanics a établi un modèle d'économie circulaire de « production-recyclage-réutilisation » pour maximiser l'utilisation des ressources. Une zone de recyclage classée spéciale a été créée pour les déchets métalliques générés au cours du processus de production, et les déchets d'acier, les déchets de copeaux de cuivre, etc. sont stockés par matériau. Une coopération à long terme-a été établie avec des entreprises professionnelles de ressources renouvelables, et environ 120 tonnes de déchets métalliques divers sont recyclées et réutilisées chaque année. Après traitement, ces déchets peuvent être réutilisés dans la production de pièces et le taux de récupération des matières premières a été augmenté à 92 %, ce qui réduit non seulement le gaspillage de ressources, mais réduit également les coûts d'approvisionnement en matières premières d'environ 15 %.
En termes d'utilisation des ressources en eau, un système de traitement par circulation d'eau a été construit pour effectuer un traitement en plusieurs étapes de "sédimentation-filtration-purification" pour les eaux usées de production. L'eau récupérée traitée peut être utilisée pour le refroidissement des équipements, le nettoyage des ateliers et l'irrigation verte, réalisant ainsi le recyclage des ressources en eau et économisant environ 5 000 mètres cubes d'eau douce chaque année. Le concept de « bureau vert » est promu dans la zone des bureaux, prônant un bureau sans papier, équipant des appareils -économisant l'eau et de l'énergie -des équipements de bureau économes en énergie, et mettant en place des points de classification et d'élimination des déchets pour guider les employés à développer des habitudes de travail à faible -protection de l'environnement et à faibles émissions de carbone, créant ainsi une atmosphère d'exploitation verte avec une pleine participation.
Extension verte du côté du service, favorisant la transformation à faible-carbone des clients. Rongliyuan Electromechanics considère les services verts comme une extension de la responsabilité d'entreprise. Il fournit non seulement aux clients des produits à faible-carbone, mais prend également en charge des solutions de services écologiques professionnels pour aider les clients à réaliser la mise à niveau à faible-carbone de la production minière. La société a mis en place une équipe de services techniques verts pour fournir des services gratuits de diagnostic d'économie d'énergie -aux entreprises minières coopératives. Grâce à des enquêtes sur site et à la surveillance des données, il analyse l'état de la consommation d'énergie des équipements existants et propose des suggestions ciblées sur la mise à niveau des équipements et l'optimisation de l'exploitation et de la maintenance.
L'année dernière, après la mise en œuvre du « plan de transformation des économies d'énergie des anciens équipements » prévu pour une grande zone minière, la consommation énergétique globale des équipements électromécaniques miniers de la zone minière a été réduite de 22 % et les émissions de carbone ont été réduites de plus de 800 tonnes par an. Parallèlement, des services de recyclage et de réutilisation des équipements ont été lancés. Pour les anciens équipements éliminés par les clients, des tests et un démontage professionnels sont effectués, les pièces réparables sont réparées et remises à neuf, et les pièces irréparables sont traitées de manière respectueuse de l'environnement et recyclées. Cela aide non seulement les clients à réduire les coûts d'élimination, mais permet également de réaliser la valeur de recyclage des ressources de l'équipement, formant ainsi une écologie verte gagnante-gagnant de « l'environnement client entreprise--.
Le développement vert n'est pas un-effort d'une journée, mais un projet systématique d'amélioration continue. Le responsable de l'entreprise a déclaré qu'à l'avenir, Rongliyuan Electromechanics continuera d'approfondir les pratiques vertes et à faible -carbone, d'augmenter les investissements dans la recherche et le développement de technologies vertes, de se concentrer sur les technologies clés dans les nouvelles applications énergétiques et les économies d'énergie intelligentes des équipements électromécaniques miniers, et d'améliorer encore l'efficacité de l'utilisation des ressources et le niveau de gestion de la protection de l'environnement dans le processus de production. Dans le même temps, l'entreprise partagera activement son expérience en matière de développement vert, promouvra l'échange et le partage des technologies de protection de l'environnement dans l'industrie et travaillera avec ses collègues de l'industrie pour élaborer conjointement un beau plan pour le développement durable de l'industrie électromécanique minière et contribuera à la force de l'entreprise à la réalisation de l'objectif du « double carbone ».





