Treuil minier compact pour les espaces miniers confinés
Surface : convient aux petites mines à ciel ouvert, aux carrières et aux chantiers de construction de tunnels qui peuvent être installés dans des zones de travail limitées.
Scénarios d'application et ajustement des conditions de travail
Conçu pour les espaces restreints des mines, avec une efficacité spatiale élevée et une forte adaptabilité environnementale.
Environnement opérationnel
Souterrain : Travaux sur des routes étroites, de petites chambres et des tunnels de mines de charbon et de métaux. Résiste à la poussière, à l'eau et aux risques d'explosion.
Surface : convient aux petites mines à ciel ouvert, aux carrières et aux chantiers de construction de tunnels qui peuvent être installés dans des zones de travail limitées.
Types de mines
Mines de charbon : nécessite une certification antidéflagrante-. Utilisé pour le transport de matériaux sur les routes étroites des mines de gaz à haute teneur en -.
Mines de métaux : couvre les mines de métaux non-ferreux et ferreux. Fonctionne avec de petits puits et des levages inclinés.
Emplois typiques
Transport : Déplacement des wagons de mine, repositionnement de l'équipement, transport des matériaux de soutènement du toit.
Levage : Transport de personnel dans de petits puits verticaux/inclinés, levage de minerai, descente d'engins d'excavation.
Transport : Déplacement de matériaux le long de tunnels horizontaux, remorquage lourd sur rampes.
Emplacements de montage
Souterrain : chambres de tunnel, extrémités de tunnel, fond de petits puits verticaux.
Surface : zones de carrière étroites, entrées de tunnels, plates-formes de travail fixes sur de petits sites miniers.
Structure et composants clés
Treuil minier compact avec conception modulaire – fonctions de base hautement intégrées.
Châssis de base : Léger mais solide, en caisson ou en tube d'acier.
Unités de base :
Système de tambour
Tambour simple ou double (en option), avec guide-câble et ancrage de câble.
01
Système d'entraînement
Réducteur (engrenage planétaire/hélicoïdal), accouplement, arbre d'entraînement.
02
Système de freinage
Frein à disque ou à sabot, groupe hydraulique/pneumatique.
03
Système d'alimentation
Moteur antidéflagrant-ou standard, armoire de commande.
04
Système de sécurité
Protection contre le vent, protection contre le jeu de corde, capteur de charge.
05
Contrôle de charge :
Le contrôle en boucle - fermée- surveille la tension du câble en temps réel.
- Levage à vitesse constante- et couple de sortie constant.
- Détecte automatiquement le poids de la charge et ajuste les paramètres de fonctionnement.
Entraînement moteur
Moteur à induction à cage d'écureuil - – type antidéflagrant pour une utilisation souterraine. Prend en charge le contrôle de vitesse VFD.
Réduction & freinage
Réduction : Le réducteur à engrenages trempé change le couple faible à haute vitesse en couple élevé à basse vitesse.
Freinage : Deux systèmes indépendants – frein de service (arrêt normal) et frein d'urgence. Asservissement hydraulique/pneumatique.
Spécifications techniques clés (configuration typique)
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Paramètre |
Gamme typique |
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Charge nominale |
1 à 30 t (personnalisé jusqu'à 50 t) |
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Vitesse de corde |
0,3 à 2,5 m/s (VFD réglable) |
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Capacité du tambour |
50 à 500 m (personnalisé par profondeur de puits) |
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Puissance du moteur |
5,5 à 160 kW |
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Alimentation |
380 V/660 V/1 140 V triphasé-CA |
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Pente de travail |
0 à 45 degrés (arbre incliné) / 90 degrés (arbre vertical) |
Sécurité et conformité minière
Conception antidéflagrante-
Moteur antidéflagrant (Exd I Mb), système de contrôle intrinsèquement sûr – conforme aux réglementations de sécurité des mines de charbon.
Protections de sécurité
Frein d'urgence : S'enclenche automatiquement dans un délai inférieur ou égal à 0,2 s en cas de perte de puissance.
Protection contre les surcharges : s'arrête automatiquement lorsque la charge dépasse la valeur nominale de 15 %.
Protection contre le vent : Double limite mécanique + électronique.
Structure principale : Acier à haute résistance Q355B-, soudé et détendu-par recuit.
Pièces d'usure :
- Surface du tambour durcie par induction à un niveau supérieur ou égal à HRC45.
- Câble métallique galvanisé ou plastifié-recouvert de plastique, force de rupture supérieure ou égale à 1,5 × la charge nominale.
- Surfaces d'engrenage carburées et durcies à un niveau supérieur ou égal à HRC58.
Protection de l'environnement : IP55, fonctionne de -20 degrés à +40 degrés, 95 % d'humidité.
Installation, exploitation et maintenance
Exigences d'installation :
- Montage sur une fondation en béton ou des boulons d'ancrage.
- Erreur de planéité Inférieure ou égale à 0,1‰, coaxialité entre le tambour et le centre de l'arbre Inférieure ou égale à 0,5 mm.
Modes de fonctionnement : Manuel, automatique ou télécommande.
- IHM visuelle avec affichage du diagnostic des défauts.
Entretien courant :
- Changez l'huile du réducteur tous les 6 mois.
- Remplacez les mâchoires de frein lorsque l'usure dépasse 1/3 de l'épaisseur.
- Lubrifiez le câble métallique une fois par mois ; vérifiez régulièrement l'usure.
Assistance à la personnalisation et à la sélection
Charger la personnalisation
De 1 à 50 t en fonction du poids réel soulevé.
01
Longueur de corde
Capacité du tambour adaptée à la profondeur de l’arbre.
02
Options de contrôle
Commande électrique standard, basée sur un API-ou VFD.
03
Options de tension
380V, 660V, 1140V, 3300V.
04
Personnalisation spéciale
Versions résistantes à la corrosion-(mines côtières) et à haute-température (mines géothermiques) disponibles.
05
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